礦渣立磨摻煤灰工藝是啥子流程？礦渣立磨摻煤灰的加工方式是什么?桂林鴻程提供礦渣立磨摻煤灰工藝生產(chǎn)線HLMX粉煤灰立磨機(jī)，研究出用礦渣立磨摻煤灰生產(chǎn)一級灰或者二級灰。想了解礦渣立磨摻煤灰工藝以及設(shè)備配置與價(jià)格，可請致電桂林鴻程。

   礦渣立磨摻煤灰工藝

礦渣立磨摻煤灰工藝

   礦渣立磨摻煤灰工藝采用添加礦渣，沙子等物料與粉煤灰一起研磨，以生產(chǎn)水泥原料。桂林鴻程的粉煤灰立磨生產(chǎn)線HLMX粉煤灰立磨機(jī)，采用粉煤灰加一定比例的煤渣，黃沙，混合研磨而成一級灰或者二級灰，采用這個(gè)加工方式就可以研磨粉煤灰。

  礦渣立磨摻煤灰工藝流程是由礦渣煤灰混合料由給料機(jī)送入礦渣立磨內(nèi)部， 由磨輥合底盤合力碾碎，變?yōu)榉垠w，再由分析機(jī)選粉，粉體進(jìn)入收塵器進(jìn)行利用。粉磨過程中帶除鐵，熱風(fēng)烘干，選粉與收塵集成功能。

   礦渣立磨摻煤灰工藝原理，因粉煤灰本身是細(xì)粉，較輕，利用礦渣與沙子等顆粒物料重力與粘性，讓粉煤灰落到礦渣立磨底部進(jìn)而能與礦渣與沙子混合研磨，生成水泥原料混合料。

　　使用桂林鴻程的粉煤灰立磨生產(chǎn)線HLMX粉煤灰立磨機(jī)可以將粉煤灰與其他渣類混合磨粉，達(dá)到325目以上，供應(yīng)給下游企業(yè)使用。如可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料，并成為水泥、混凝土的組分，粉煤灰作為原料代替黏土生產(chǎn)水泥熟料的原料、制造燒結(jié)磚、蒸壓加氣混凝土、泡沫混凝土、空心砌磚、燒結(jié)或非燒結(jié)陶粒，鋪筑道路。

　　礦渣立磨摻煤灰工藝用HLMX超細(xì)立磨是采用料床碾磨的原理，物料在磨粉機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間短，易于對產(chǎn)品粒度分布和成分進(jìn)行檢測，并且減少重復(fù)碾磨，成品的含鐵量少，白度和純凈度高；產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動性好，產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng)；粉磨的過程中，加入微量不影響成品品質(zhì)的助磨劑，可顯著提高產(chǎn)品的附加值。

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視頻作者：桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司

　　　近年來，水泥、礦渣立磨應(yīng)用廣泛，眾多水泥企業(yè)和鋼鐵企業(yè)引進(jìn)礦渣立磨機(jī)研磨微粉，較好地實(shí)現(xiàn)了礦渣的綜合利用。但由于立磨機(jī)內(nèi)部耐磨損件的磨損情況較難掌控，其嚴(yán)重磨損易引起重大停機(jī)事故，給企業(yè)帶來不必要的經(jīng)濟(jì)損失。所以，維護(hù)磨內(nèi)易磨件是檢修的重點(diǎn)。

　　水泥、礦渣立磨機(jī)應(yīng)如何正確維護(hù)呢？桂林鴻程經(jīng)過多年對水泥、礦渣立磨機(jī)的研究和運(yùn)用發(fā)現(xiàn)，磨內(nèi)磨損情況直接關(guān)系到系統(tǒng)的產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量。磨內(nèi)關(guān)鍵的耐磨部位為：分選器動、靜葉片、磨輥和磨盤以及配風(fēng)口的百葉環(huán)。若能對這三大部位進(jìn)行預(yù)防性的維護(hù)和修整，不但可以提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率和產(chǎn)品的質(zhì)量，且能避免許多重大設(shè)備故障的發(fā)生。

　　礦粉生產(chǎn)線中主機(jī)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率直接影響著產(chǎn)量和質(zhì)量，檢修主機(jī)是企業(yè)設(shè)備維護(hù)的重點(diǎn)。對于礦渣立磨，有針對性、有計(jì)劃性的檢修，不疏漏立磨內(nèi)部重點(diǎn)耐磨部位的隱患排查，做到提前預(yù)知預(yù)控，將隱患提前排除，可防止重大事故發(fā)生，提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率和臺時(shí)產(chǎn)量，為生產(chǎn)線低耗運(yùn)行提供保障。

     冶金渣資源化值利用的關(guān)鍵是冶金渣的活性激發(fā)技術(shù)及設(shè)備。冶金渣立磨就是理想的冶金渣活性激發(fā)粉磨設(shè)備。冶金渣立磨對冶金渣活性激發(fā)的原理為：粉磨過程不僅是顆粒減小的過程。同時(shí)伴隨著物料晶體結(jié)構(gòu)及表面物理化學(xué)性質(zhì)變化。由于物料比表面積增大，粉磨能量中的一部分轉(zhuǎn)化為新生顆粒的內(nèi)能和表面能。晶體的鍵能也將發(fā)生變化，晶格能迅速減小，在損失晶格能的位置產(chǎn)生晶格位錯(cuò)、缺陷、重結(jié)晶。在表面形成易溶于水的非晶結(jié)構(gòu)。晶體結(jié)構(gòu)的變化主要反映為晶格尺寸減小、晶格應(yīng)變增大、結(jié)構(gòu)發(fā)生畸變。晶格尺寸減小，保證冶金渣中礦物與水接解面積的增大；品格應(yīng)變增大，提高了礦物與水的作用；礦物結(jié)構(gòu)發(fā)生畸變，結(jié)晶度下降使礦物晶體的結(jié)合鍵減小，水分子容易進(jìn)入礦物內(nèi)部，加速水化反應(yīng)。不同成分的冶金渣在粉磨過程中的結(jié)構(gòu)變化是不同的，它和物料粉磨的難易程度有關(guān)。例如，粒化高爐礦渣和鋼渣在相同的細(xì)度下其活性有很大的差異。不同種類冶金渣，由于冶煉爐料和冶煉工藝的不同，其渣粉細(xì)度相同，水硬活性則不相同。應(yīng)該指出的另一問題是隨著粉磨時(shí)間的延長，物料比表面積增大，比表面積能量顯著增大，由于晶格內(nèi)能的作用，發(fā)生晶格應(yīng)變的恢復(fù)和重結(jié)晶過程。另外，物料顆粒間作用力的增大又會發(fā)生物料顆粒團(tuán)聚的趨勢，物料處于磨細(xì)——團(tuán)聚的動態(tài)平衡狀態(tài)。從而增大表觀粒度，降低比表面積，降低粉磨效率。因此，冶金渣的超細(xì)粉磨的工藝中應(yīng)該設(shè)有相應(yīng)的精細(xì)分級選粉設(shè)備，以便及時(shí)分離出合格的細(xì)粉，避免物料團(tuán)聚，提高粉磨效率，降低能耗。桂林鴻程生產(chǎn)的HLMX系列冶金渣立磨內(nèi)部配置二次風(fēng)選的分級系統(tǒng)，選粉，可有效分離粗粉和細(xì)粉，分選細(xì)度可高達(dá)3μm，分級機(jī)和風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速控制，通過調(diào)整分級機(jī)和風(fēng)機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)速，可快速獲得不同規(guī)格穩(wěn)定的成品細(xì)度，分級。卓效、節(jié)能的選粉裝置。可采用單頭和多頭選粉機(jī)，成品細(xì)度可調(diào)節(jié)。